特点介绍
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DYNA风扇叶根据风洞实验证明,具高流量低风切的特性。转子大,转速低,压力升高时,流量衰减率为同级中最低,不以提高转速来增加流量,因此噪音低。低转速使皮带摩擦系数减小且寿命延长,采用 非齿型皮带,运转更加平稳安静。
现实状况分析风扇、转子及皮带是空压机运转产生噪音的主要来源。
DYNA采用德国AKG冷却器设计,加大散热面积40%,以气流导引产生极佳的排热效应。所有内部管路设计都极简化,不造成气流的阻尼与干扰。油路全面采用金属硬管,利用金属表面光滑且热传导性佳的原理,使散热更具效果。加大冷却器配合全新扇叶,噪音值不增反减。
现实状况分析世界工业起源分布多在北方,气候干冷,空压机使用在该区极少出现高温状态。但东南亚高湿高热地区及新兴亚洲工业大城气温不断上升,空压机高温跳机成为影响生产的最大问题。
DYNA采用瑞典EO无缝钢管,特制弯管接头,各部振动以精确的防振垫设置来有效抵消振动频率,使得受力平均,振动降至最低,寿命自然延长。
现实状况分析油、温度和压力是影响空压机寿命的三大因素,软管无法避免老化而产生泄漏。漏油加上吸入空气中的杂质及粉尘混和,造成冷却器堵塞,空压机完全失去作用。
DYNA采用逆相保护、过载保护、两段式温度保护开关,符合二代压力容器制造规范,马达电机皆采用CE安规认证合格供应商所制产品,防火隔音棉使得安全更有保障,ISO 9001品保认证通过。
现实状况分析一般拼装机器品质无保障,人员素质参差不齐,训练不良,用料品管皆未达标准。
DYNA采用电磁阀式进气控制器,断电时弹簧瞬间闭锁进气阀门,转子压缩室内累积压力由三通电磁阀安全泄荷,不会造成机油逆压回吐。
现实状况分析螺旋式空压机运转时内部处于蓄压状态,如突然断电或故障,会导致全机机油外喷。
DYNA电磁阀式进气控制器,控制精准,完全跳脱传统往复式空压机的设计理论,比容调式进气控制器约多出20%的工作效益,节省可观的能源费用。
现实状况分析一般采用技术较低的容调控制,当压力提升,压缩比升高,效率急遽降低,耗费能源。
DYNA加挂外置滤尘网,将空气中粉尘杂质做第一道过滤,有效降低污染源进入机器,内部常保如新,延长零件耗材使用寿命。
现实状况分析大气中的粉尘一旦经过压缩进入机器内部,会随机油运转至各部,造成系统负荷,零件耗材寿命减短。
DYNA100%服务满意专线,原厂认证工程师随时为您解决问题。正厂零件耗材,免待料、工时短,质量永远第一。
现实状况分析委托一般行号进行维修保养,叫修费时,质量无保证。
DYNA零件清单、耗材更换明订于随机保养手册,所有品项一目了然,绝不偷工减料,漫天喊价。
现实状况分析零件耗材使用寿命不一,更换频繁,机台购置成本低,后端维护保养金额庞大。
DYNA工厂生产超过30年历史,新机不断开发,旧有机型仍持续生产,经验及技术的累积加上高度自动化的仓库管理,零件库存充足,20年供应保证。
现实状况分析一般拼装机市场寿命短暂,型号更替繁杂,零件备料无系统组织,一批生产完结束,停产后即无库存。