吸附式干燥机

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型号:RD/RDU

吸附式干燥机冷冻干燥机
  • 产品叙述
  • 产品规格
产品特色 您获得的利益
采用洁净管件:简易管路组合 抗阻塞,无杂渣附着低摩擦:高寿命低维护!
具弹性耐高温的密封圈 圆顶型紧密合接口,不会泄漏影响露点值的表现: 需润滑油和频繁的维修!
内部涂有碳氟化合物 经耐久性气体流动不损坏!
工厂内生产测试周期超过200,000次无任何异常 可信任的耐久性!
内部不锈钢网支撑及外部碳钢材质 防止腐蚀及侵蚀性:防止控制阀产生顿挫!
重负荷大流量消音器 额外的涂布防腐蚀材料:可承受瞬间气流排放!
气动操作控制阀(20RD及以上机型) 可靠性的致动器,高信任性,无需担心作动失败!
专业设计及大量制造机型 确实的保证和非常可信任的品质:控制阀经精密研磨, 适用于严苛的工业操作环境;完整的库存零件!
低压力损失(趋近于零) 减少成本损失,增加可利用的工作压力!
易调整及准确性高的再生流量调节阀 允许在一定范围内调整减少再生风量损失!
无任何需移动的管件或需求特殊工具来维修 易于即时维修及日常保养!

A、标准的配属充油式吸附塔压力表。
B、标准的高准确度固态计时器,可在6-18分钟周期范围内设定调整。
C、易于观察及操作的前置控制盘,附有启动on /off停止指示灯及吸附塔吸附/再生指示灯。
D、吸附塔上下方附有吸附剂充填及泄放孔可利用来更换吸附剂
E、配有独特的耐重负荷的消音器,达到安静工作环境。
F 、15RD (含)以下机型的控制阀完全不需添加润滑油。
G、标准采用Teflon材质密封环的逆止阀;其他材质也可选择使用。
H、选择性配备的简易湿度指示计可容易观察出口空气露点品质。
I、标准采用高准确度的再生流量调整阀。
J、选择性配备出口空气压力开关并附加接点,可利于当控制阀损坏时通知控制人员,防止因此而产生困扰。
K、标准的不锈钢吸附剂承载网(上下端),经独特的设计可完全的扩散气流减缓气流速度,防止气流于吸附塔形成隧道效应并且可阻 隔吸附剂粉尘流出至出口端。
L、坚固及易于固定和搬运的支持架,易于固定安装前置过滤器及后部过滤器,支撑全部吸附剂重量及更换,并且易于起重机举升抬放


 系统流程
潮湿的入口压缩空气,首先进入前置过滤器,再顺序经由入气控制阀(A)进入干燥塔(Tower I)),水蒸气在此吸附过程中从气流中移除吸附于吸附剂内,干燥气流从干燥塔排出流向逆止阀(F1)然后直接流出至后部过滤器并于过滤器滤除吸附剂粉尘。

同时在干燥周期中,出口干燥气流10%以接近大气压力经由再生流量调节阀旁流向下,经由再生塔(Tower Ⅱ)再流向再生/蓄压控制阀 (D) ,经出口消音器排出到大气。如此一来,在再生塔(Tower II)中的 吸附剂经这样非常干燥及低压的气流冲洗,即可将原本吸附于吸附剂 中的水气藉此气流排除。

在一预先设定时间后,这自动的固态定时器会关闭这再生/蓄压 控制阀(D) ,并且在Tower II缓缓的建立压力,最后达到与入口压力相 等状况,此时入口控制阀(A)随即关闭并同时间打开入口控制阀(B) , 并且另一个再生/蓄压控制阀(C)开启。这样一来气流导向至干燥塔 Tower II ,同时间Tower I转变成再生塔并开始再生,再生气流此时经 再生流量调节阀再流向再生/蓄压控制阀(C) ,经由消音器排出至大气。



吸附剂
公司特别选择两种吸附剂来应用(活性氧化铝,分子筛)利用它们独有的特性去应付无法预期的空气状态,根据图2可清楚的 发现这些吸附剂拥有独立的特性:为配合压缩空气饱和温度及湿度,我们特别在吸附塔底部填充活性氧化铝并于其上部填充分子 筛,如此一来无论压缩空气状况如何变化,皆可达到渴望的露点品质。

在空气流速上,我们经不断的测试及风洞实验,得知在吸附 塔内流速控制上绝对需要于3 to 30 m/min范围内,石大公司的研究 单位配合实际应用的上千实例,并经详细计算后加强吸附塔底部 的气流扩散器,并在厂内填充吸附剂上有更新的装填方式,使气 流能彻底通过吸附层之横截面提高每单位吸附剂的吸附能力,且 能防止气流隧道效应的产生。

独有配方的分子筛不同于其他吸附剂在于其拥有无数均匀的细孔直俓使其比表面积非常之大,因其细孔均匀的关系所以使其能够 于相对湿度较低吸附物质浓度低时)时其吸附能力大于其他吸附剂, 应用这种特性可使压缩空气中水气减少达到低露点的状况。

但分子筛有千百种,因其含有的元素成份不同会有所不一样的特 性,所以采用原厂供应的分子筛作为更换素材较易恢复原始的功能及 使用寿命:采用非原厂或非经认证的吸附剂最大的影响在于压缩空气温度会因不同的分子筛素材产生化学变化而影响其吸附能力及有粉尘化的疑虑!




压缩空气净化系统配置方式

RD/RDU系列
各式机型在不同状况下处理风量计算方式:
RD/RDU机型标准设计是依据入口空气在饱和状况下,温度40℃和入口压117kgf,cm'情况下,及渴望达到出口空气其压力露点-40℃ (RD)或"70℃ (RDU)。
依据右方列示表格1、2和3去调整选择在您现场不同状况下应用的处理风量.。
举例:
如果是LD-100RD当压缩空气入口压力为10Kgfem和 40℃ ,及渴望达到压力露点-20℃时其处理风量是多少?
答案: 14.SNmlMin x 1.00(表 Dx 1.10(表2)% 1.19(表 3-1 8.98Nm/min )




配合使用的精密过滤器
Q级主管路精密过滤器可100)%滤除超过5micron (5X10"m)固液态杂质及不纯物,将此等级过滤器安装RD/RDU系列干燥机空气出口后端有效的隔绝滤除吸附剂因压缩空气流动产生的粉状杂质。
H级+ H级油雾专用精密过滤器可达99.999%+可滤除超过0.01micron (1X10"m)油雾杂质及不纯物,将此等级过滤器安装于RD/RDU系列干燥机空气入口前端有效的隔绝滤除空气压缩机产生之汽雾状油份,彻底保护吸附剂寿命。

SmartDP 经济再生风量控制器
选择性配备的SmartDP.是开发来针对于减低耗损的再生风量来使用,它的贴心设计依据您渴望需求之出口压力露点来可随时自行调整RD干燥机的吸附及再生周期 ,减低再生风量达到您的需求。
SmartDP 附加壹组接点可联结压力露点分析仪,作为节约能 源装置,曲之 源装置,由实际之压力露点来决定A、B塔之切换时间,来减 低再生风量,并且可在分析仪上观察目前出口的露点温度。

标准设计
最高工作压力: 9.90KgEen' ,操作压力: 7.0 Kgfem'
额定输入电压: IPhase ; 220V ; 5060HZ
再生风量: RD为输入风量的10~13%. RDU为15~18%,为吸附塔恢复再生时需求之再生风量。
周期运转时间: 12分/周期,可允许调整其周期运转时间6~18分/周期、RD型号压力露点最低达到-40℃, RDU型号压力露点最低达到-70℃。

择性配备
SmartDP经济再生风量控制器及MICHELL精确型压力露点分析仪其测得压力露点范围为-100℃到+20℃,误差精度直达正负2℃值,并且具有两组ALARMS干接点及4mA到20mA讯号输出。
超高压力型式(10-65Kg/cm2) , NEMA4、7、12控制箱,其它供应操作电压,特 环境状况下使用如耐酸碱及高温湿或低温环境及EX防爆等级 , 其它使用于制程生产用如液态硫盐酸、液气态二氧化碳、钻探工程...等。


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