完美设计、纯熟技术、品质就是力量!

转子全面升级，加大轴心与放射状包覆的双轴承结构，绝佳精密吻合，使气密效果佳，达到大转子低转速输出流量增大容量增加，5:6星钻转子，压缩比最高气量最足。

结合保压阀降低内外压差，油微粒经内蕊高效率分离雾化扩散作用，拦截于滤材与惯性碰撞凝聚等原理，使压缩空气中的悬浮油微粒快速凝聚，如此经过逆反吸油、多重分离2步骤(与3M呼吸医疗同等隔离技术)，使空气含油量降至2PPM以下。

新型专利星钻进气控制器，节能、省电：

• 初启动时关闭进气口，减少启动负载。
• 内部压力在停机或空载时自动泄压。
• 如遇断电突发状况，立刻关闭活塞，内部压力由电磁阀旁通泄载,机油不回吐。
• 特殊管路设计，瞬间气流直接导入系统，声音大幅降低。

透过转子皮带轮组带动散热风扇，节省一个马达的耗电，并针对地区温度，灵活调整风扇转速，有效提升散热效率。

一般空压机制造为求节省成本，内部各输送管路皆为软管设计，但空压机运转产生的油、温度和压力，使软管寿命均不超过8个月。

硬管设计属于高级应用技术，因为各部机件振动频率不同，造成管路连结二端受力一定不相同，接头处长期下来仍会产生泄漏。DYNA螺旋式空压机结合弯管接头制造最新技术，辅以国家认证振动实验室监测应响频率，开发出专属设计，二代无缝钢管采用德国锲入式DIN2353 COUPLING新技术应用，及高级材质管件。全系列机种给您前所未有的质量保证！

面积加大30%，加速冷却效果，可强化转子轴承稳定度，大幅降低油封材质因高温而劣化之风险，确保机体运转顺畅，不发热，消弭不必要之热能产生而致机械动力耗损:可有效降低出口温度，减少压缩机负荷，延长干燥机组寿命，节罢降耗，污染减排！

马达采重力弹簧悬吊设计，以马达自身重量配合调整装置，可吸收皮带张力，使松紧度永远适宜，延长皮带寿命。

冷却器加大后，节温阀的温度控制成为螺旋式空压机的运关键，如高温高湿环境空气压缩后产生大量水分无法自机油中排除，使机油乳化管件生锈，转子卡死等严重问题发生。

DYNA依亚洲气候特性设计节温阀，设定最佳水分蒸发临界温度，常保机油纯净，机件寿命延长，配合冷却面积加大，整体系统效能提升！BEHR-THOMSON节温阀组兼具低温自动调节功能，亦适用温差较大之地区。